- 滿足工序:實現對各種模具、盤類、板類、殼體等復雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工。
- 適合行業:汽車零部件、電器儀表、摩托車、工具、五金、電機等行業的零件加工,可用于中小批量零件的高效加工制造,對復雜、高精度零件的加工更顯其優越性,也可組成自動生產線進行大批量生產,保證零件的產品質量和高效的生產。
技術參數 | 單位 | MLV850 | MLV850A | MLV850B |
工作臺尺寸 | mm | 1000×500 | 1000×500 | 1000×500 |
T型槽尺寸
(數量x寬x節矩) |
mm | 3x18x150 | 5x18x100 | 5x18x100 |
工作臺最大載重 | kg | 580 | 520 | 520 |
導軌類型 | 三硬軌 | 二線一硬 | 三線軌 | |
X/Y/Z軸行程 | mm | 800x500x510 | 800x500x510 | 800x500x510 |
主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 150-660 | 150-660 | 150-660 |
主軸中心至立柱面距離 | mm | 610 | 610 | 610 |
主軸錐度 | BT40 | BT40 | BT40 | |
主軸轉速 | rpm | 100-8000 | 100-8000 | 100-8000 |
傳動方式 | 同步帶 | 同步帶 | 同步帶 | |
主軸馬達 | kw | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
X/Y/Z軸馬達 | N.m | 11/11/11 | 11/11/11 | 11/11/11 |
主軸冷卻 | – | – | – | |
X/Y/Z軸滾珠絲桿
(直徑x螺矩) |
mm | 4008/4008/4008 | 4012/4012/4008 | 4012/4012/4012 |
X/Y/Z軸快速進給速度 | m/min | 15/15/12 | 24/24/12 | 24/24/20 |
X/Y/Z軸進給速率 | m/min | 8 | 10 | 10 |
刀庫形式 | 斗笠、圓盤 | 斗笠、圓盤 | 斗笠、圓盤 | |
刀庫容量&刀柄形式 | BT40-16/24 | BT40-16/24 | BT40-16/24 | |
最大刀具長度 | mm | 300 | 300 | 300 |
最大刀具重量 | kg | 7.5 | 7.5 | 7.5 |
電源需求規格 | KVA | 25 | 25 | 25 |
所需氣壓 | kgf/cm2 | 5-7 | 5-7 | 5-7 |
定位精度 | mm | ±0.008 | ±0.007(X、Y)±0.008(Z) | ±0.007 |
重復定位精度 | mm | ±0.005 | ±0.003(X、Y)±0.005(Z) | ±0.003 |
機床外形尺寸
(長×寬×高) |
mm | 2800×2700×2560 | 2650×2100×2630 | 2650×2100×2630 |
機床重量
(凈重/毛重) |
T | 5.5/6 | 5.3/5.8 | 5.2/5.7 |
1、基礎件樹脂砂造型,經過時效梳理,在底座的內部有加強筋,
2、滑座為箱體式結構,保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能,
3、立柱采用柱形結構,基礎穩固,剛性好。
4、導軌副貼耐磨塑帶耐磨性好
5、驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯,無背隙,保證機床的定位精度;
6、采用臺灣知名品牌高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,轉速達8000rpm;
7、主軸采用中心吹氣結構,在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔,保證刀具夾持的精度;
8、X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度;
9、采用24把圓盤式刀庫,換刀準確,時間短,效率高,經百萬次運轉測試,符合可靠性要求;
10、機械手為蝸輪結構,換刀速度快,能減少運動時的沖擊,保證刀庫的使用壽命;氣動驅動,隨即換刀;
11、采用集中自動潤滑裝置,定時、定量的自動間歇式潤滑,工作穩定可靠;
12、電氣元件選用知名品牌。(中間繼電器選用施耐德。)
13、本機床操作方便,靈活快捷;
14、CNC控制系統(標準配置)
系統具有完善可靠的聯鎖、安全保護和故障診斷報警等功能,配有RS232標準通訊接口和CF卡,能實現DNC加工。
2、滑座為箱體式結構,保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能,
3、立柱采用柱形結構,基礎穩固,剛性好。
4、導軌副貼耐磨塑帶耐磨性好
5、驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯,無背隙,保證機床的定位精度;
6、采用臺灣知名品牌高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,轉速達8000rpm;
7、主軸采用中心吹氣結構,在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔,保證刀具夾持的精度;
8、X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度;
9、采用24把圓盤式刀庫,換刀準確,時間短,效率高,經百萬次運轉測試,符合可靠性要求;
10、機械手為蝸輪結構,換刀速度快,能減少運動時的沖擊,保證刀庫的使用壽命;氣動驅動,隨即換刀;
11、采用集中自動潤滑裝置,定時、定量的自動間歇式潤滑,工作穩定可靠;
12、電氣元件選用知名品牌。(中間繼電器選用施耐德。)
13、本機床操作方便,靈活快捷;
14、CNC控制系統(標準配置)
系統具有完善可靠的聯鎖、安全保護和故障診斷報警等功能,配有RS232標準通訊接口和CF卡,能實現DNC加工。






